Spc là gì, kiểm soát quá trình bằng thống kê

      509

Giới thiệu về Kiểm soát Quy trình Thống kê (SPC)

Kiểm rà tiến trình bởi cách thức những thống kê (SPC) là quy trình chưa phải là new trong nghề. Trên thực tiễn ngay từ năm 1924, William A. Shewart đang đến xuất bản cuốn sách tất cả tiêu đề Phương thơm pháp thống kê từ bỏ cách nhìn kiểm soát và điều hành hóa học lượng(1939). Quá trình SPC đã có quân nhóm áp dụng rộng rãi trong Chiến toắt quả đât vật dụng hai vào câu hỏi phân các loại với thống kê các các loại đạn dược cùng đại lý thiết bị. Đặc biệt vào nghành phân phối linh phụ kiện oto Pmùi hương pháp SPC là một vào 5 biện pháp của hệ thống tiêu chuẩn IATF 16949:2016 vẫn được nhiều nhà tiếp tế thực hiện. 

*

Dần dần bởi vì nhu cầu về thành phầm đã cần bọn họ rất cần được tìm kiếm một biện pháp xuất sắc rộng và tác dụng rộng nhằm nhằm mục tiêu đo lường unique thành phầm cơ mà ko có tác dụng ảnh hưởng tới việc an ninh. Chính chính vì như vậy sự Thành lập và hoạt động của SPC đang đáp ứng nhu cầu được nhu cầu kia. Việc sử dụng các chuyên môn SPC ngơi nghỉ Mỹ đã hết dần sau chiến tranh. Sau kia, nó được những chủ thể cấp dưỡng Japan lựa chọn tải, địa điểm nó vẫn được sử dụng cho đến ngày nay. Trong trong thời điểm 1970, SPC bước đầu được gật đầu đồng ý trở lại vị ngành công nghiệp Mỹ Cảm Xúc áp lực đè nén từ các thành phầm rất tốt nhập vào trường đoản cú nước Nhật. Ngày nay, SPC là 1 luật pháp unique được sử dụng rộng rãi trong không ít ngành công nghiệp.

Bạn đang xem: Spc là gì, kiểm soát quá trình bằng thống kê

Kiểm thẩm tra các bước thống kê (SPC) là gì ?

SPC được viết tắt của các từ Statistical Process Control – Đây là phương pháp giám sát với kiểm soát unique bởi câu hỏi đo lường quy trình phân phối. Với cách thức này thì tài liệu được thu thập tổng đúng theo bên dưới dạng các phép đo của sản phẩm hoặc quy trình từ bỏ những trang thiết bị hoặc vật dụng đo lường không giống nhau. Dữ liệu sẽ được thu thập cùng Reviews, tính toán tương tự như kiểm soát và điều hành quy trình. SPC được xem như là một cách thức thiệt hiệu quả nhằm mục tiêu shop cải tiến một cách liên tục. Bằng cách thống kê giám sát cùng kiểm soát một tiến trình, Cửa Hàng chúng tôi có thể đảm bảo an toàn rằng quy trình đó hoạt động ở tầm mức tối nhiều. trong số những mối cung cấp ban bố có giá trị cùng toàn diện độc nhất vô nhị về SPC là sổ tay vày Nhóm Hành hễ Công nghiệp Ô sơn (AIAG) xuất phiên bản.

Tại sao bắt buộc áp dụng Kiểm rà soát tiến trình thống kê (SPC)

Càng ngày nút chỉ số cạnh tranh giữa các doanh nghiệp lớn sản xuất càng ngày các. Lúc mà lại chi phí nguyên vật liệu gia tăng với đó là gần như yếu tố mà lại phần đông những công ty cực nhọc mà lại kiểm soát và điều hành được. Chính chính vì như vậy mà các đơn vị cần phải lên giải pháp điều hành và kiểm soát chặt hầu hết tiến trình hoạt động để giúp tiết kiệm ngân sách và chi phí chi phí cùng lỗi thành phầm. Các cửa hàng yêu cầu nỗ lực cách tân liên tục về unique, tác dụng cùng bớt chi phí. hầu hết đơn vị vẫn chỉ phụ thuộc Việc khám nghiệm sau thời điểm cung ứng để vạc hiện nay các vụ việc về chất lượng. Quá trình SPC được thực hiện để chuyển một đơn vị tự phân phát hiện quý phái điều hành và kiểm soát chất lượng dựa trên phòng ngừa. Bằng giải pháp theo dõi và quan sát năng suất của quy trình trong thời hạn thực, người quản lý có thể vạc hiện những Xu thế hoặc biến hóa trong các bước trước lúc bọn chúng tạo thành thành phầm và truất phế liệu ko cân xứng.

Cách sử dụng Kiểm thẩm tra Quy trình Thống kê (SPC)

Để vận dụng phương pháp SPC thành công thì quy trình tiếp tế rất cần phải Đánh Giá nhằm khẳng định các khu vực chính của chất thải. Có thể cho một số ví dụ về tiêu tốn lãng phí của quy trình thêm vào chính là làm lại, truất phế liệu và thời gian chất vấn không ít. Điều này vẫn có ích tốt nhất nếu vận dụng các phương tiện SPC mang lại hồ hết nghành nghề này trước tiên. Trong quá trình SPC, không phải tất cả những size những được tính toán vị ngân sách, thời hạn với sự chậm chạp vào cung ứng vẫn buộc phải Chịu đựng. Trước Lúc thực thi SPC, những điểm sáng chủ yếu hoặc đặc trưng của kiến thiết hoặc tiến trình đề nghị được Nhóm Chức năng Chéo (CFT) khẳng định trong quy trình Đánh Giá in dán hoặc bài bác tập Phân tích Hiệu ứng với Chế độ Thất bại trong Thiết kế (DFMEA) . Dữ liệu kế tiếp sẽ tiến hành thu thập cùng đo lường về các Điểm lưu ý chủ yếu hoặc đặc trưng này.

Thu thập với đánh dấu dữ liệu

Dữ liệu SPC được thu thập dưới dạng các phép đo về kích thước / công dụng của sản phẩm hoặc những công dụng đo lường tiến trình. Dữ liệu sau đó được khắc ghi với theo dõi và quan sát bên trên các loại biểu đồ gia dụng kiểm soát điều hành không giống nhau, dựa vào một số loại dữ liệu được tích lũy. Điều đặc biệt quan trọng là nhiều loại biểu đồ dùng đúng mực được áp dụng để tăng giá trị cùng thu được lên tiếng bổ ích. Dữ liệu có thể sinh hoạt dạng tài liệu trở nên liên tiếp hoặc dữ liệu thuộc tính. Dữ liệu cũng rất có thể được thu thập và khắc ghi bên dưới dạng các quý hiếm đơn chiếc hoặc quý hiếm vừa phải của một tổ các bài xích phát âm. Một số chỉ dẫn và ví dụ tầm thường được liệt kê dưới. Danh sách này sẽ không bao hàm tất cả và chỉ còn được cung cấp nhằm tham khảo.

Dữ liệu đổi thay đổi

Biểu thiết bị Cá nhân - Phạm vi Di chuyển: Được thực hiện ví như tài liệu của khách hàng là các quý giá riêng lẻ

Biểu đồ Xbar - R: Được áp dụng nếu khách hàng đã ghi dữ liệu trong những đội bé từ 8 trsinh hoạt xuống

Biểu đồ Xbar - S: Được sử dụng nếu kích thước team phú của chúng ta lớn hơn 8

Dữ liệu ở trong tính

Biểu thiết bị P - Để khắc ghi số phần tử bị lỗi vào một đội nhóm bộ phận

Biểu đồ dùng U - Để khắc ghi số lượng khuyết tật trong mỗi bộ phận

Bảng kiểm soát

trong số những biểu thứ kiểm soát được sử dụng rộng rãi duy nhất cho dữ liệu chuyển đổi là biểu vật dụng X-bar cùng R. Tkhô nóng X đại diện mang đến giá trị vừa phải hoặc quý hiếm "trung bình" của vươn lên là x. Biểu vật dụng thanh khô X hiển thị sự chuyển đổi vào phương tiện đi lại hoặc cực hiếm vừa đủ của mẫu. Biểu thứ Phạm vi cho biết thêm sự đổi khác vào nhóm con. Phạm vi chỉ dễ dàng là sự biệt lập giữa quý hiếm tối đa và thấp tốt nhất. Các bước sau là buộc phải để chế tác biểu đồ vật X-bar cùng R:

Chỉ định cỡ mẫu “n”. Thông thường 4 hoặc 5 là cỡ mẫu thông dụng được thực hiện trong tương đối nhiều ngành công nghiệp. Hãy lưu giữ size chủng loại phải là 8 hoặc thấp hơn. Đồng thời khẳng định tần suất nhưng những phép đo mẫu sẽ được thu thập.Bắt đầu tích lũy bộ mẫu lúc đầu của khách hàng. Nguim tắc thông thường là tích lũy 100 phxay đo theo nhóm 4 phxay đo đã dẫn cho 25 điểm tài liệu.Tính cực hiếm trung bình của từng team trong những 25 đội 4 chủng loại.Tính khoảng tầm của từng mẫu trong những 25 mẫu của 4 phxay đo. Phạm vi là việc biệt lập thân cực hiếm tối đa và rẻ tuyệt nhất trong những cỗ 4 phép đo mẫu mã.Tính X-dbar (quý hiếm mức độ vừa phải của những giá trị trung bình), được trình diễn bên trên biểu thứ thanh khô X bởi một con đường chổ chính giữa tức thì.Tính quý giá trung bình của phạm vi mẫu mã hoặc giá trị “R”. Đây đã là mặt đường trung ương của biểu đồ Phạm vi.Tính Giới hạn Kiểm rà soát Trên và Dưới (UCL, LCL) cho từng biểu vật dụng. Nói rõ hơn, số lượng giới hạn kiểm soát không phải là số lượng giới hạn thông số kỹ thuật vị kỹ sư tùy chỉnh bên trên phiên bản vẽ. Các giới hạn kiểm soát và điều hành được lấy trường đoản cú tài liệu. Hầu hết những kỹ sư áp dụng phần mềm thống kê đã triển khai những phép tính auto.

Xem thêm: Succumb Là Gì ? Nghĩa Của Từ Succumbing Trong Tiếng Việt (Từ Điển Anh

*

Khi biểu vật dụng được thiết lập, fan vận hành hoặc nghệ thuật viên sẽ đo các mẫu mã, cộng những giá trị lại cùng nhau sau đó tính giá trị vừa đủ. Giá trị này tiếp đến được lưu lại trên biểu đồ kiểm soát hoặc biểu đồ X-bar. Phạm vi của những đội con cũng rất được đánh dấu. Các phnghiền đo mẫu mã bắt buộc được triển khai cùng lưu lại trong vòng thời gian phần đa đặn, bao gồm cả ngày và giờ để theo dõi tính bình ổn của quy trình. Theo dõi các nguim nhân quan trọng hoặc có thể chỉ định và hướng dẫn cùng điều chỉnh tiến trình lúc quan trọng nhằm duy trì tiến trình ổn định và trong kiểm soát và điều hành.

Biểu trang bị X-bar với R chỉ là 1 trong những ví dụ về các biểu thiết bị kiểm soát không giống nhau có sẵn để theo dõi với cách tân các bước. Để được cung ứng khẳng định các cách thức giỏi nhất nhằm nâng cao tiến trình của người tiêu dùng.

Phân tích dữ liệu

Các điểm tài liệu được ghi bên trên biểu vật dụng kiểm soát điều hành phải nằm giữa những số lượng giới hạn điều hành và kiểm soát, cùng với điều kiện chỉ xác định được những nguyên ổn nhân phổ cập với không có nguim nhân quan trọng đặc biệt như thế nào. Các nguyên ổn nhân thông dụng đã nằm giữa những giới hạn kiểm soát trong những lúc những nguim nhân đặc biệt quan trọng hay là ngoại lệ hoặc nằm không tính số lượng giới hạn kiểm soát điều hành. Đối với cùng 1 quá trình được coi là vào kiểm soát điều hành thống kê, ko được gồm ngulặng nhân quan trọng nào trong bất kỳ biểu đồ nào. Quá trình được kiểm soát điều hành đang không có nguyên nhân quan trọng làm sao được khẳng định trong những số ấy cùng dữ liệu đề xuất nằm trong lòng những giới hạn kiểm soát điều hành. Một số ví dụ về vươn lên là thể ngulặng nhân phổ biến nlỗi sau:

Sự biến hóa về tính năng vật tư trong điểm sáng kỹ thuậtTxuất xắc thay đổi theo mùa về nhiệt độ hoặc độ ẩm môi trường xung quanh xung quanhMáy móc hoặc phương pháp hao mòn bình thườngSự chuyển đổi trong thiết đặt vày tín đồ quản lý và vận hành kiểm soátBiến thể giám sát bình thường

trái lại, các nguyên nhân quan trọng đặc biệt thường xuyên ở quanh đó giới hạn kiểm soát và điều hành hoặc chỉ ra rằng một sự đổi khác hoặc biến hóa trẻ trung và tràn trề sức khỏe vào quy trình. Dưới đó là một số ví dụ về đổi thay thể nguyên ổn nhân quánh biệt:

Bộ điều khiển và tinh chỉnh không thành côngthay đổi đồ vật ko phù hợpMột sự biến đổi vào hệ thống đo lườngMột quá trình nỗ lực đổiMáy bị trục trặcThuộc tính vật liệu thô ngoại trừ thông số chuyên môn thiết kếCông ráng bị hư, cú đấm, bit, v.v.Người quản lý và điều hành thiếu hụt kinh nghiệm không thân quen cùng với quy trình

lúc giám sát và đo lường quá trình thông qua biểu đồ gia dụng SPC, bạn soát sổ vẫn xác minch rằng tất cả những điểm tài liệu phía bên trong số lượng giới hạn điều hành và kiểm soát cùng quan sát và theo dõi các xu hướng hoặc thay đổi bất thần trong quy trình. Nếu xác minh được bất kỳ ngulặng nhân đặc trưng nào gây nên sự thay đổi, đề nghị thực hiện hành động tương thích để khẳng định nguim nhân với thực hiện các hành động khắc chế để mang quá trình về tâm lý kiểm soát những thống kê.

Có đầy đủ đổi mới thể hoặc chủng loại điểm tài liệu không giống trong giới hạn kiểm soát cũng cần được theo dõi với khảo sát. Chúng bao hàm nhưng lại giới hạn max ở:

Chạy trong những số đó 7 điểm tài liệu trsống lên phía trong một mặt hàng tại 1 bên của con đường tâm quy trìnhNhững thay đổi về mức độ Viral dữ liệu thông thường, trong những số đó những điểm dữ liệu phương pháp cách nhau hoặc sát nhau hơnCác xu hướng được bộc lộ bằng 7 điểm tài liệu trngơi nghỉ lên tiếp tục tăng hoặc giảmSự đổi khác của dữ liệu trải rộng bên trên hoặc bên dưới mức trung bình bình thường

5 qui định cốt lõi (5Chip Core Tool) được áp dụng vào IATF 16949 bao gồm:

1: FMEA (Potential Failure Mode & Effects Analysis): Phân tích hình thức sai lỗi ẩn chứa và ảnh hưởng của các hiệ tượng sai lỗi ẩn chứa.

2: SPC (Statistical Process Control): Kiểm rà quy trình bởi cách thức thống kê lại.

3: MSA (Measurement System Analysis): Phân tích khối hệ thống đo lường

4: APQP (Advanced Product Quality Planning): Hoạch định quality trước khi thêm vào sản phẩm

*